Çeneli Kırıcı Sınıflandırması
Çeneli kırıcılarsınıflandırılmışpozisyonuna bağlı olarakdöner salıncak çenesi. Varüçana çeneli kırıcı türleri:
Blake kırıcı– döner çene sabitlenmiştiralt konum.
Dodge kırıcı– döner çene sabitlenmiştirüst konum.
Üniversal kırıcı– salınım çenesi sabittirara konum.
İki tip çene plakası vardır: hareketli çene plakaları ve sabit çene plakaları. Bu iki farklı çene plakasının kuvvet ve aşınma mekanizmaları farklıdır. Normalde hareketli çene plakasının aldığı darbe kuvveti daha büyüktür, bu nedenle satın alırken hareketli çenelerin tokluğunu dikkate almamız gerekir. Sabit çene çerçeve tarafından desteklenirken çenenin sertliğinin de dikkate alınması gerekir.
Sabit çene plakaları çeneli kırıcınızın en önemli parçasıdır ve yüksek manganezli çelikten yapılmıştır. Makinenizin çerçevesine takılırlar ve tüm bileşenleri için destek görevi görürler. Eğer daha eski bir modele sahipseniz, makinenizin yedek parçalarını yetkili servislerde veya parça satıcılarında bulmanız mümkün olabilir.
Çeneli kırıcı birçok malzemeyi kırmak için kullanıldığından ve uygulama skalası da geniş olduğundan kırılacak farklı malzemeler için çene plakasının hammaddelerinin farklı olması gerekir. Ezilen malzemenin sertliği yüksekse ilgili çene plakasının sertliği de yüksek olmalıdır; Aksine malzemenin sertliği düşükse çene plakasının sertliği yaygın olabilir.
Çene plakasının hammaddelerini seçerken sertlik ve tokluğun yanı sıra yine de fiyatı dikkate almak ve çene plakalarını yüksek kalite ve düşük fiyata almaya çalışmak gerekir.
Çeneli Kırıcılar Nasıl Çalışır?
Çeneli kırıcı, cevher parçalarını kırmak için sıkıştırma kuvveti kullanır. Sıkıştırma kuvveti iki çene tarafından uygulanır (ölür), kırıcı çenelerden birisabit (sabit çene) diğeri isehareketli (salıncak çenesi).
Malzeme üst besleme açıklığından (açıklıktan) beslenir ve yavaş yavaş aşağı, alt boşaltma çıkışına doğru hareket eder. Malzemeler çıkışa doğru ilerledikçe sabit ve hareketli çeneler arasında ezilir.v şekilli alaniki çene arası 'olarak anılır'kırma odası'. İki çene arasındaki boşluk boşaltma çıkışına doğru daraldığından malzeme boyutu giderek küçülür.
açıklıkboşaltma çıkışındaki çeneler arasındaki malzeme çıkış boyutunu belirler. Tipik bir çeneli kırıcının kırma oranı şu şekilde olacaktır:6:1ile8:1yani besleme malzemesi boyutu 6 veya 8 kat azaltılır.
