Koni Kırıcı Yedekler
Yüksek verimliliği, aşınmaya dayanıklıKoni Kırıcı Yedekler
Kararlı ekipman çalıştırmasını sağlamak için çekirdek bileşenler
Madencilik ve agregat endüstrisinde temel bir ekipman parçası olarak, bir koni kırıcının performansı, bunun kalitesiyle yakından bağlantılıdır.Koni Kırıcı Yedekler. Bu anahtar koni kırıcı aşınma parçaları doğrudan kırma verimliliği ve hizmet ömrünü etkiler.
ÇekirdekKoni Kırıcı Parça Adıve işlev analizi
Manto içbükey& Astarlar
◎ Kase astarı, kırma odasının üst kısmında bulunur ve kırma bölgesini oluşturmak için hareketli koni ile birlikte çalışır ve düzgün malzeme ezilmesini sağlar.
◎ manto astarları malzemeyle doğrudan temas halindedir ve yüksek etkili kuvvetlere dayanır. Aşınma direncleri kırma verimliliğini ve değiştirme döngüsünü belirler.
Eksantrik manşon ve ana şaft
◎ Eksantrik manşon, ana şaftın dönüşünü yönlendirir, bu da hareketli koninin eksantrik bir harekete geçmesine ve malzeme sıkıştırma ve ezme elde etmesine neden olur.
◎ Güç iletiminin çekirdeği olarak, ana şaftın yüksek mukavemet ve yorgunluk direncine sahip olması gerekir.
Rulmanlar ve Sızdırmazlık Sistemi
◎ Rulmanlar, sürtünme kaybını azaltarak ve ekipmanın sabit çalışmasını sağlayarak ana şaftın çalışmasını destekler.
Sızdırık Sızdırmazlık sistemi toz girişini önler ve koni kırıcı aşınma parçalarının ömrünü uzatır.
Temel avantajlarıKoni Kırıcı Yedekler
Geniş Uygulanabilirlik
Koni Kırıcı Yedeklerikincil ve üçüncül ezme, sert kayaları, aşındırıcı malzemeleri ve yumuşak mineralleri verimli bir şekilde kullanır.
01
Kesinti süresi, artan verimlilik
Koni kırıcı aşınma parçalarının modüler tasarımı (manto içbükey ve kırıcı astarlar gibi), sürekli üretim sağlayarak kolay değiştirme sağlar.
02
Önemli maliyet azaltma
Ezme işleminin optimize edilmesi, enerji tüketimini ve parça aşınma oranını azaltarak önemli maliyet tasarruflarına yol açar.
03
Güvenlik ve çevresel faydalar
Aşınma eğrisi veri analizine dayanarak, manuel müdahale riski en aza indirilir; Verimli ezilme, enerji tüketimini ve karbon emisyonlarını düşürerek çoklu operasyon ihtiyacını azaltır.
04
Kararlı ürün kalitesi
Tam olarak tasarlanmış koni kırıcı parçaları adı (kase astarları ve hareketli koniler gibi), asfalt ve beton gibi endüstrilerin gerektirdiği yüksek standartları karşılayan homojen deşarj partikül büyüklüğü sağlar.
05
Ezme manto içbükey astarlarının malzemeleri nelerdir?
● Manganez%13, krom%2
● Kireçtaşı ve dolomit gibi orta güçlü, aşındırıcı olmayan kayalar için uygundur.
● Manganez%18, krom%2
● Granit ve bazalt gibi yaygın cevherler için uygun olan gelişmiş formül krom alaşımı ekler.
● Manganez:%24, krom:%2
● Aşırı çalışma koşulları için tasarlanmış malzemeler için kullanılır.
Koni kırıcı yedekParça ve Hizmet
Koni kırıcılar mineralde kullanılır cevher işleme. Kırıcı, görünüşte bir koniye benzer. Koni kırıcılar cevherlerin veya büyük kayaların boyutunu azaltır, böylece işe yaramaz malzemeyi rafine etmeyi ve atmayı kolaylaştırır. Koni kırıcılar, duvarları arasında kırılmak veya kayaları daha küçük boyuta deforme etmek için kuvvet uygular.
Makine çok fazla mekanik strese girmesi gerektiğinden, makinenin servisinin düzenli olarak gerçekleşmesi önemlidir. Koni kırıcı servis sağlayıcıları bu nedenle mineral ve cevher endüstrisinde talep görüyor. Normal aşınma ve yırtılmalarla ilgilenirler ve makinenin geçtiği ve varsa hasarlı bileşenlerin yerini alırlar.
Koni kırıcı üreticileri, uluslararası kalite standartlarını karşılamak için bu makineyi üretirken çok dikkatli olun, çünkü makineye verilen hasar kullanıcı kaynaklarının kaybına neden olabilir. Koni kırıcılar, müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için çeşitli boyut ve özelleştirmelerde gelir. Üreticiler ayrıca müşteriler için mobil koni kırıcılar üretir, çünkü bu makinenin uygulamasının çoğu ekstraksiyon sahasında olduğundan. Koni kırıcılar üreticileri, üretim sırasında koni kırıcıların kalitesine öncelik vermektedir.
Koni kırıcılar çok sert kayaların boyutunu azaltmak için kullanılır ve bunu verimli bir şekilde yaparlar. Koni kırıcıya konan malzeme ıslak veya kuru olabilir. Koni kırıcılarda ezilen malzemelerin boyutundaki azalma, en fazla 5: 1 ve minimum 3: 1 oranındadır. Genellikle koni kırıcılar tarafından ezilen malzemeler, taş ocağı malzemeler, yani kayalar ve madenlerde ve zeminden çıkarılan malzemelerdir. Ayrıca çakılları ezmek için de kullanılırlar. Koni kırıcılar düşük maliyetli kurulumlar için idealdir. Yüksek üretkenlik sağlarlar ve ayarlanması ve hizmet vermesi kolaydır.
Bizi seçmek için nedenler
✅
% 100 OEM uyumluluğu
Tüm yedek parçalar, orijinal parçaları sorunsuz bir şekilde değiştirerek OEM standartlarını kesinlikle karşılar.
✅
Tam malzeme yelpazesi
Hepsini kapsıyoruzKoni Kırıcı YedeklerYeterli stok ve hızlı teslimat olan markalar.
✅
Profesyonel Teknik Destek
Bakım planınızı optimize etmeye yardımcı olmak için aşınma analizi ve ürün seçimi rehberliği sağlıyoruz.
Özel yedek parçalar çözümü için şimdi bizimle iletişime geçin - kırıcılarınızı verimli bir şekilde çalıştırın ve aşınma zorluklarıyla mücadele edin!
Profesyonel teknik avantajlarımız
1.Hassas üretim süreci
◎ Seçilmiş yüksek kaliteli hammadde
◎ Hassas işleme için CNC işleme
◎ Titiz kalite denetim sistemi
2.Kapsamlı Hizmet Desteği
◎ Ürün seçimi rehberliği için profesyonel teknik ekip
◎ Bakım ihtiyaçlarına hızlı yanıt
◎ Satış sonrası izleme hizmetini tamamlayın
3.Maliyet optimizasyon çözümleri
◎ Yüksek maliyet-performans yedek parçaları
◎ Ekipman servis ömrünü uzatın
◎ Planlanmamış kesinti kayıplarını azaltın
Müşterilere yedek parça tedarikinden teknik desteğe kadar, ekipman verimliliğini en üst düzeye çıkarmanıza ve genel operasyonel maliyetleri azaltmanıza yardımcı olmaya kararlıyız. Özel bir şekilde bize ulaşınKoni Kırıcı YedeklerParça Servis Çözümü!
Sertifikalar
ISO9001: 2015
Patent Sertifikası 1
Patent Sertifikası 2
Patent Sertifikası 3
Patent Sertifikası 4
Fabrikamız
SSS
S: Koni kırıcının avantajları nelerdir?
C: Koni kırıcılar her türlü orta sert mineral kayaç ve taşları ezebilir. Ayrıca düşük enerji tüketimi, yüksek güvenilirlik, yüksek verimlilik (diğer kırıcılara kıyasla) ve yüksek kırma oranı (ürün\/çıkış boyutuna kıyasla besleme\/giriş boyutu) gibi diğer kırıcı tasarımlarına göre birçok avantaj sunar.
S: Koni kırıcı nasıl korunur?
A: Bakım Yöntemi: Kullanıcılar her ay yağ besleme filtresini, yağ getiri filtresini ve filtre ekranını kontrol etmeli ve temizlemelidir. Ayrıca, 0 arasındaki çalışma basıncını korumak için petrol kalitesindeki değişiklikleri kontrol etmeleri gerekir. 08-0. 15mpa.
S: Koni kırıcının ana şaftı nedir?
C: Mil, yüksek kaliteli dövme çelikten yapılmıştır ve stresi hafifletmek için tavlanmıştır. Kafanın merkezine uyacak şekilde koniktir. Milin tabanı cilalı bronz adım rulmanları ile donatılmıştır. Yıldız yatak dergisi, 51-, 60- ve 84- inç şaftları üzerinde büzülen bir manşon tarafından oluşturulur.
Popüler Etiketler: Cone Crusher Yedekleri, China Cone Crusher Yedinci Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, kırıcı parçalar, manganez çelik dökümleri, manto içbükey, Madencilik Yedek Parçaları, Sandvik kırıcılar için parçalar, Kırıcı bitkisinin parçaları
Bir çift
ÜcretsizSonraki
OEM Kırıcı Yedek ParçalarıBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek