Hammaddeden bitmiş ürüne kadar ISO9001 kalite sistemini takip eder.
Ürün ömrünü uzatmak için-satış öncesi tasarım, satış desteği ve-satış sonrası optimizasyon.
Özel OEM kırıcı parçaları çözümleri için özel tasarım ve proses akışı.
Çeşitli ülke ve bölgelere ihracat yapan 15 yılı aşkın deneyim.
Jiangxi Duma2010'dan beri
Duma Machinery, kırıcı aşınma parçalarının önde gelen dökümhanelerinden biridir. Ürünlerimiz koni kırıcı parçaları, çene kırıcı bileşenleri, çeneli kırıcı yedek parçaları, darbe kırıcı yedek parçaları, bir çekiç fabrikasının parçaları bulunmaktadır.
-
Tasarım üretim kapasitesi 10, 000 tonunu aşar ve maksimum tek ürün ağırlığı 10 tona kadar.
-
Yüksek manganez çelik, yüksek krom dökme demir, alaşım çelik, titanyum karbür ve seramik kompozit malzemelerin genel performansını artırmaya odaklanmıştır.
-
Müşterilerin malzeme özelliklerine ve çalışma koşullarına dayalı ürün tasarımlarını iyileştirmelerine, üretim verimliliğini artırmalarına ve kaynak tasarrufu sağlamaya yardımcı oluyoruz.
-
Müşterilerimizin gerçek ihtiyaçlarına dayanan daha fazla aşınmaya dayanıklı yeni malzemeler geliştiriyoruz.
15
Endüstri Deneyimi
100
+
Ortaklar
4000
+
Kalıba dökmek
10
, 000 ton
Yıllık Çıktı
47
,000m²
Üretim üssü
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Marka Avantajı
Dünya çapında Fortune 500 şirketlerine Kırıcı Aşınma Parçaları tedarik ediyoruz.
Kalite Avantajı
En son--son-teknolojiye uygun ısıl işlem prosesleri,Yüksek aşınma direncine ve uzun hizmet ömrüne sahip, estetik açıdan hoş ürünler sunmak.
Deneyim Avantajı
On yıldan fazla süren özel araştırma ve geliştirme süreciyle şirket, kapsamlı deneyim biriktirdi ve4000 +kırıcı aşınma parçaları kalıplarına sahiptir.
Teslimat Avantajı
Çeşitli döküm üretim hatları,güçlü üretim kapasitesi sağlayan, çeşitli kapasitelerde birden fazla orta{0}frekanslı fırınla donatılmıştır.
Hizmet Avantajı
3D tarama teknolojisiÇizim sorunlarını çözmek ve müşterilerin özelleştirme ihtiyaçlarını karşılamak için teklif edildi.
Ana Ürünler
En ileri teknoloji, malzemeler kullanılarak yüksek kaliteli ürünler
Duma Machinery her üretim süreci üzerinde sıkı kontrol sağlar
1
Kameralar tüm üretim sürecinin 7/24 izlenmesini sağlar.
2
Hassas testler Alman Spic Spektrometresi kullanılarak gerçekleştirilir.
3
Her eriyik transferinden önce ve sonra kimyasal bileşim analizi yapılır.
4
Üretim sırasında düzenli numune alma ve test işlemleri iki kez gerçekleştirilir.
5
Dökümden önce çeliğin sıcaklığı ölçülür ve fotoğraflarla belgelenir.
6
Her çelik numunesinin ayrıntılı kayıtları 3 yıl6 boyunca saklanır ve saklanır6
7
Her ısıl işlemden sonra metalurjik testler yapılır.
8
Tüm üretim ve izleme verileri izlenebilirlik amacıyla sistematik olarak kayıt altına alınır.
Isıl işlem teknolojisinin avantajları ürünün aşınma direncini artırır
Söndürme Tankı
Isıl İşlem Sonrası Söndürme
Söndürme
Soğutma Isıl İşlemi
Güvenli Üretim
10 Güvenlik Önlemine uyun
1
Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD) giyin
2
Çalıştırma prosedürlerini takip edin
3
Düzenli ekipman bakımı yapın
4
Aşırı yorgunluktan ve konsantrasyon eksikliğinden kaçının
5
Düzenli eğitim ve öğretim yürütmek
6
Yangın tehlikelerini kontrol edin
7
Uygun havalandırma sistemlerini koruyun
8
Kimyasalları güvenli bir şekilde saklayın ve kullanın
9
Ekipman atıklarının imhasını yönetin
10
Kazaları ve tehlikeleri derhal bildirin
Çevre Koruma
Çevre Koruma Önlemleri
Atık su arıtma
Hava kirliliği kontrolü
Katı atık yönetimi
Enerji tasarrufu ve emisyonların azaltılması
Şirket haberleri
Haberlerimiz zamanla güncellenecektir, lütfen bize daha fazla dikkat edin.
