Yanak Plakaları ve Yan Astar Plakaları
Çeneli kırıcı yanak plakaları ve yan astar plakaları, aşındırıcı besleme kayası ile kırıcınızın çelik çerçevesi arasındaki son savunma hattıdır. Bir astar arızalandığında onarım maliyetleri on astar setinin maliyetini aşabilir. Duma Machinery, Metso, Sandvik, Terex ve Kleemann çeneli kırıcılar için tasarlanmış, her partide zorunlu PT denetimiyle Mn13, Mn18 ve Mn22 kalitelerinde hassas-döküm yanak plakalar üretmektedir. OEM değişimi, aşınmış numunelerden tersine mühendislik ve küçük deneme siparişlerinin tümü kabul edilir.
Çeneli Kırıcı Yanak Plakaları ve Yan Astar Plakaları Nedir?
Çeneli kırıcı yanak plakaları (aynı zamanda yan astar plakaları veya yan koruma plakaları olarak da adlandırılır), kırma odasının iç yan duvarlarına, sabit çene ile döner çene arasına monte edilen-aşınmaya dayanıklı panellerdir. İşlevleri iki yönlüdür: Birincisi, kayanın yanal darbesini ve aşınmasını emerler; ikincisi, kırıcının ana çerçevesini doğrudan malzeme temasından korurlar.
Yanak plakası aşındığında kaya parçacıkları çerçevenin kendisine nüfuz etmeye başlar. Astar değişiminden (planlı bir bakım faaliyeti) farklı olarak, çerçeve onarımı, makinenin haftalarca devre dışı bırakılmasını gerektirir ve çoğu zaman yeni bir gömlek setinden 10 ila 20 kat daha pahalıya mal olur. Bu nedenle malzeme seçimi, hassas döküm geometrisi ve tutarlı ısıl işlem isteğe bağlı değildir; bunlar ton başına işletme maliyetinizi doğrudan belirler.
Duma Machinery, yüksek-manganez çelik kalitelerinden (Mn13, Mn18, Mn22) ve krom-alaşım yükseltmelerinden, Metso, Sandvik, Terex, Kleemann ve diğer büyük çeneli kırıcı markalarının kurulum geometrisine tam olarak uyacak şekilde dökülmüş yanak plakalar üretmektedir.
Yanak Plakası ve Yan Astar Özellikleri
| Parametre | Standart Aralık |
|---|---|
| Malzeme Sınıfı | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
| Başlangıç Sertliği (-teslim edildiği şekliyle) | HB 200–230 |
| İş-Sertleştirilmiş Yüzey Sertliği | HB 450–550+ |
| Karbon İçeriği | 1.0%–1.4% |
| Manganez İçeriği | 13%–22% |
| Krom İçeriği | 1.5%–2.5% |
| Ağırlık Aralığı | 5 kg – 800 kg adet |
| Isıl İşlem | Su sertleştirme / çözelti tavlama (mikrobilgisayar-kontrollü) |
| Uyumlu Markalar | Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith, Trio |
| Teslim Süresi (Standart Modeller) | 7-10 gün |
| Teslim Süresi (Özel Dökümler) | 35–45 gün |
| Adedi | 1 adet (deneme siparişleri kabul edilir) |
| Denetleme | PT (Sıvı Penetrant), Sertlik, Boyutsal, Metalografik |
Tedarik Ettiğimiz Yanak Plakası ve Yan Kaplama Çeşitleri
Döküm Çeneli Kırıcı Yan Plaka Gömlekleri
Birincil kırma görevi için Mn18Cr2 veya Mn22Cr2 dökümü. Bunlar, besleme boyutlarının düzenli olarak 600 mm'yi aştığı geniş-formatlı çeneli kırıcılar için tasarlanmış, ürün yelpazemizdeki en kalın ve en ağır astar profilleridir. Metso C140, C160, C200 ve eşdeğer makinelerle uyumludur.
Çeneli Kırıcı Üst Yan Astar Plakaları
Üst astar malzeme giriş noktasında bulunur ve gelen kayanın başlangıç kinetik enerjisini emer. Bunları standart olarak Mn18Cr2 olarak döküyoruz; demir cevheri ve sert bazalt uygulamaları için Mn22Cr2 mevcuttur. Malzeme köprülemesini önlemek için çerçevenin üst kenarına tam oturması zorunludur.
Çeneli Kırıcı Alt Yan Koruma Plakaları
Alt astar, kırma odasının en yüksek-basınç bölgesinde bulunur; burada malzemenin en sınırlı olduğu ve kuvvetlerin zirve yaptığı yer vardır. Alt astarların duvar kalınlığını üst astarlara kıyasla %8-12 oranında güçlendiriyoruz ve tüm aşınma döngüsü boyunca yapısal bütünlüğü sağlamak için kademeli-ısıtma suyu sertleştirmesi uyguluyoruz.
Üst ve Alt Kombine Yanak Plaka Setleri
Her iki astarı aynı anda değiştiren müşteriler için Duma, bir çift olarak boyutlandırılmış ve tartılmış uyumlu setler sağlar. Uyumlu setler, asimetrik çerçeve yükünü ortadan kaldırır ve dengeli aşınmayı garanti ederek toplam çerçeve ömrünü uzatır ve-set başına kurulum süresini azaltır.
Çeneli Kırıcı Yanak Plakaları ve Yan Gömleklerin Uygulamaları
Sert Kaya Madenciliği (Granit, Bazalt, Kuvarsit)
Bu malzemeler yüksek yüzey aşınmasına neden olur. Mn18Cr2 astarları açılı kayanın kazıma etkisi altında-hızla sertleşir ve ilk çalışma saatlerinde HB 500+ değerine ulaşır. Granit taş ocaklarındaki ve sert kaya açık-ocak madenlerindeki birincil çeneli kırıcılar için önerilir.
Demir Cevheri ve Demirli Metal İşleme
Demir cevheri beslemeleri, ağır darbeyi orta düzeyde aşınmayla birleştirir. Mn22Cr2 şiddetli birincil-aşama titreşimi altında üstün dayanıklılık sağlar. Duma'nın kademeli-ısıtma söndürme işlemi, östenitik matrisin sıfırın altındaki-çalışma ortamlarında bile sabit kalmasını sağlar.
Kireçtaşı ve Dolomit Taşocakçılığı
Daha yumuşak malzemeler, aşınma direnci ile maliyet verimliliği arasında bir denge gerektirir. Mn13Cr2, kireçtaşı için standart önerimizdir ve daha yüksek-manganez kalitelerinin malzeme maliyeti primi olmadan kabul edilebilir astar ömrü sunar.
Agrega ve Geri Dönüşüm Tesisleri
Beton ve asfalt yıkım atıkları genellikle gömülü çelik inşaat demiri veya tel içerir ve bu da astarlarda aşırı noktasal darbe yükü oluşturur. Mn18Cr2'yi geri dönüşüm uygulamaları için artırılmış krom içeriğiyle sağlıyoruz, böylece ani lokal darbelere karşı direnci artırıyoruz.
Çimento Fabrikası Primer Kırma
Çimento fabrikası uygulamalarındaki kireçtaşı-bazlı beslemeler yüksek-hacimli ve sürekli-görevlidir. Duma, besleme sertliğine ve kırıcı verimine bağlı olarak her 800-1.200 çalışma saatinde bir planlı değiştirme aralığında eşleşen setler önermektedir.
Kömür ve Maden İşleme
Düşük{0}aşınma besleme malzemeleri daha uzun değiştirme döngülerine olanak tanır. Besleme malzemesinin karıştırılması veya sert kalıntılar içermesi durumunda isteğe bağlı Mn18Cr2 yükseltmesi ile Mn13Cr2 bu uygulamalar için-uygun maliyetlidir.
Yanak Plakası ve Yan Astar Tedarikçiniz Olarak Neden Duma'yı Seçmelisiniz?
Doğrudan Dökümhane — Ticari Fiyatlandırma Yok
Duma bir ticaret şirketi değildir. Çin'in Jiangxi Eyaletinde döküm, ısıl işlem, işleme ve kalite kontrolünü tek çatı altında kapsayan 42.000 m²'lik kendi entegre dökümhanemizi işletiyoruz. Alacağınız her fiyat doğrudan fabrikada- fiyatlandırılır ve herhangi bir aracı komisyon alınmaz.
4,000+ Doğrulanmış Uyum Modeli
Desen kitaplığımız Metso C-Serisi (C80 - C200), Sandvik JM ve CJ Serisi, Terex Finlay ve Pegson, Kleemann MC ve MR Serisi, Powerscreen, Telsmith, Trio ve diğer bölgesel markaları kapsar. Çoğu standart sipariş, yeni model geliştirmeden üretime başlayabilir, bu da teslimat sürenizi ve maliyetinizi doğrudan azaltır.
Her Partide Zorunlu PT Denetimi
Yüzeydeki mikro{0}çatlaklar, sahada erken astar arızasının en yaygın tek nedenidir. PT'yi isteğe bağlı veya anlık-kontrol prosedürü olarak uygulayan birçok tedarikçiden farklı olarak Duma, sevkiyat öncesinde tüm yanak plakaların ve yan kaplamaların %100'ünü Sıvı Penetrant Testine tabi tutar. PT denetim raporları standart belgeler olarak dahil edilmiştir.
Adım-Isıtma Suyunun Sertleştirilmesi - Yalnızca "Isıtma ve Söndürme" Değil
Standart su verme, hızlı sıcaklık değişimlerini tüm döküme eşit şekilde uygular. Kalın yanak plakaları için bu, çekirdek ile yüzey arasında bir sıcaklık farkı yaratarak, ilk 200 çalışma saati içinde mikro-çatlaklar olarak kendini gösteren dahili termal gerilime neden olur. Duma'nın mikrobilgisayarla yönetilen bir-fırın tarafından kontrol edilen adım-ısıtma protokolü, söndürmeden önce çekirdek ve yüzey sıcaklıklarını dengeye getirerek bu arıza modunu ortadan kaldırır. Sonuç: tüm kesit boyunca tutarlı östenitik yapı-.
ISO 9001:2015 Sertifikalı Kalite Sistemi
Hammadde giriş kontrolünden son boyut kontrolüne kadar her üretim aşaması, ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz tarafından yönetilmektedir. Her partiye bir malzeme sertifikası, boyutsal inceleme raporu, sertlik raporu, ısıl işlem eğrisi ve metalografik rapor eşlik eder. Bu belgeler istek üzerine sağlanır ve çoğu satın alma departmanının ihtiyaç duyduğu teknik izlenebilirliği sağlar.
OEM, ODM ve Tersine Mühendislik Yeteneği
Orijinal çizimleri olmayan müşteriler aşınmış numuneleri veya parça numarasını gönderebilirler. Mühendislik ekibimiz, orijinal geometriyi yeniden oluşturmak, aşınma bölgelerini belirlemek ve gerektiğinde duvar kalınlığını optimize etmek için 3 boyutlu tarama ve koordinat ölçümü kullanıyor. Çizimleriniz varsa onları titizlikle takip ediyoruz. Distribütör müşterileri için markanız ve ambalajınızla birlikte OEM teslimatı mevcuttur.
Yanak Plakalarını ve Yan Kaplamaları Nasıl Üretiyoruz?
Adım 1 — Hammadde Denetimi
Gelen yüksek-manganezli çelik alaşımı, üretime girmeden önce spektral analiz yoluyla kimyasal bileşim açısından test edilir. ASTM A128 veya GB/T 13932 gerekliliklerini karşılamayan partiler, alım sırasında reddedilir.
Adım 2 — Desen Eşleştirme ve Kalıp Hazırlama
Standart siparişler için kırıcı modelinizi ve çerçeve boyutlarınızı 4000+ model kitaplığımızla eşleştiriyoruz. Yeni veya standart olmayan-modeller için, çizimlere veya taranmış numunelere dayanarak yeni bir kum döküm modeli veya kayıp köpük döküm kalıbı hazırlıyoruz.
Adım 3 – Döküm
Erimiş yüksek-manganezli çelik, hassas bir şekilde kontrol edilen sıcaklıkta dökülür. Hem kum dökümü (standart profiller için) hem de kayıp köpük dökümü (karmaşık geometriler için) kullanıyoruz. Dökümden sonra artık gerilimi en aza indirmek için dökümlerin kontrollü koşullar altında soğumasına izin verilir.
Adım 4 — Adım-Isıtma Suyunun Sertleştirilmesi
Dökümler mikrobilgisayar-kontrollü fırınımıza yüklenir ve dereceli bir ısıtma profili aracılığıyla sıcaklığa getirilir. Çekirdek ve yüzey, hedef östenitleme sıcaklığında (tipik olarak 1.050 derece –1.100 derece) termal dengeye ulaştığında, döküm, yüksek-güçlü sirkülasyon pompalarına sahip büyük-hacimli bir su tankına aktarılır. Zorunlu su sirkülasyonu tüm kesit boyunca hızlı ve eşit bir söndürme sağlar-.
Adım 5 – Hassas İşleme
Kırıcı çerçevesiyle eşleşen temas yüzeyleri, belirtilen boyut toleranslarına göre işlenir. Bu, hemyüz montaj sağlar ve malzeme girişine izin veren boşlukları ortadan kaldırır. Metso, Sandvik ve diğer OEM çerçevelerin montaj toleranslarını eşleştiriyoruz.
Adım 6 – Tam Denetim
Her döküm şu aşamalardan geçer: sertlik testi (HB doğrulaması), boyutsal muayene (koordinat ölçümü), metalografik muayene (karbür ağının olmadığının doğrulanması) ve PT muayenesi (yüzey bütünlüğü). Uygun olmayan-parçalar gönderilmez; hurdaya çıkarılır ve yeniden şekillendirilir.
Adım 7 — Dokümantasyon ve Gönderim
Her sipariş tam bir teknik dosyayla birlikte gönderilir: malzeme sertifikası, muayene raporları, ısıl işlem eğrisi ve paketleme listesi. İhracat ambalajları küresel nakliye için deniz-navlun derecesine tabidir.
Duma'dan Özel Yanak Plakaları ve Yan Kaplamalar Nasıl Sipariş Edilir
Adım 1 — Talebinizi Gönderin
Kırıcınızın modelini, markasını, parça numarasını belirtin veya aşınmış astarın çizimini veya fotoğrafını ekleyin. Herhangi bir belgeniz yoksa ekibimiz ölçüm süreci boyunca size rehberlik edebilir.
1
>>
2. Adım — 24 Saat İçinde Fabrikadan-Doğrudan Teklif Alın
Satış mühendislerimiz model eşleşmesini, malzeme kalitesi önerisini ve fiyatlandırmayı onaylar. Teslim süresi ve nakliye seçenekleri (FOB, CIF, EXW) teklife dahildir.
2
>>
Adım 3 – Siparişi Onaylayın ve Üretim Başlıyor
Standart modeller için: Üretim hemen başlar. Özel modeller için: mühendislik incelemesi ve kalıp hazırlığı, dökümden önce 3-5 gün sürer.
3
>>
Adım 4 — Denetim ve Nakliye
Tam QC incelemesinden sonra siparişiniz paketlenir ve gönderilir. Takip numarasını, denetim raporlarını ve tüm ihracat belgelerini sağlıyoruz.
4
>>
5. Adım —-Satış Sonrası Destek
Teslimat sonrasında teknik ekibimiz hizmetinizde olacaktır. Kurulumla ilgili sorularınız veya kaliteyle ilgili sorularınız için bizimle e-posta veya WhatsApp yoluyla iletişime geçin. Döküm kusurları 12 ay garanti kapsamındadır.
5
Fabrikamız ve Ekipmanlarımız
Duma Machinery'nin üretim tesisi, Çin'in Jiangxi Eyaleti, Yushan İlçesinde 42.000 m²'nin üzerinde bir alanı kaplamaktadır; küresel madencilik ve taşocakçılığı müşterilerine hizmet vermek üzere kurulmuş-amaca yönelik inşa edilmiş, entegre bir dökümhanedir. Bu bir ticaret operasyonu değil; üretim sürecinin her adımı-yerinde gerçekleşir.
Bir Bakışta Fabrika Yeteneği:
- Kuruluş: Kırıcı aşınma parçalarına yönelik döküm üretiminde 15 yıldan fazla deneyim
- Toplam tesis alanı: 42.000 m² (dökümhane, ısıl işlem, işleme, muayene ve depolama)
- Aylık çıktı: 1,000+ metrik ton
- Yıllık üretim kapasitesi: 10,000+ metrik ton
- Desen kitaplığı: Global kırıcı markaları için 4,000+ kalıp ve desen
- İş gücü: Özel mühendislik, metalurji ve kalite kontrol ekipleri dahil 200+ çalışan
- İhracat erişimi: Avustralya, Güney Afrika, Şili, ABD, Güneydoğu Asya ve 30+ ülkedeki müşteriler
- Temel ekipmanlar: mikrobilgisayar-kontrollü ısıl işlem fırınları, cebri sirkülasyon pompalı büyük-hacimli su söndürme tankları, koordinat ölçüm makineleri, spektral analizörler, metalografik mikroskoplar, UT (ultrasonik), MT (manyetik parçacık) ve PT (sıvı penetrant) test ekipmanı
Fabrika ziyaretlerini memnuniyetle karşılıyoruz. Üretim sürecimizi ve kalite sistemlerimizi denetlemek isteyen müşterilerin Jiangxi tesisimizi ziyaret etmelerini öneririz.
Sertifikalar ve Kalite Kontrol
Duma Machinery'nin elindeISO 9001:2015Gelen malzeme kontrolünden son sevkiyata kadar tüm üretim sürecini kapsayan sertifikasyon.
Sipariş başına standart kalite belgeleri:
- Kimyasal bileşim sertifikası (spektral analiz)
- Sertlik testi raporu
- Boyutsal inceleme raporu
- Isıl işlem eğrisi
- Metalografik inceleme raporu
- PT denetim raporu
- Paketleme listesi ve nakliye belgeleri
Metalografik muayene sürecimiz aşağıdakilere uygundur:ASTM A128VeGB/T 13932yüksek-manganezli çelik dökümlere yönelik standartlar. Östenitik matriste karbür ağının bulunmadığı, her üretim partisi için yüksek-büyütme mikroskopisi altında doğrulanır.
Alaşımı Uygulamanıza Eşleştirme
| Besleme Malzemesi | Önerilen Sınıf | Sebep |
|---|---|---|
| Granit / Kuvarsit | Mn18Cr2 | Yüksek aşınma; hızlı çalışma-HB 500+'ye sertleşme |
| Demir Cevheri (Birincil Aşama) | Mn22Cr2 | Yüksek etki; şiddetli yükleme altında üstün tokluk |
| Kireçtaşı / Dolomit | Mn13Cr2 | Orta derecede aşınma; en iyi maliyet-verimliliği |
| Beton / C&D Geri Dönüşüm | Mn18Cr2 (yüksek Cr) | İnşaat demiri dahil karışık etki; iyileştirilmiş nokta-yük direnci |
| Bazalt | Mn18Cr2 veya Mn22Cr2 | Sert ve yoğun; iş-sertleştirme esası |
| Kömür / Maden Cevheri (yumuşak) | Mn13Cr2 | Düşük aşınma; daha uzun değiştirme döngüleri |
Çeneli Kırıcı Yanak Plakaları ve Yan Astar Plakaları Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S: Yanak plakalarına da ne ad verilir?
C: Yanak plakalarına ayrıca yan astar plakaları, yan koruma plakaları veya çeneli kırıcı yan astarları da denir. Bu terimlerin tümü aynı bileşeni tanımlar: ana çerçeveyi korumak için kırma odasının iç yan duvarlarına monte edilen aşınmaya-dayanıklı paneller.
S: Granit kırma için hangi manganez kalitesini kullanmalıyım?
C: Mn18Cr2, granit ve diğer yüksek-aşınmaya dayanıklı sert kayalar için standart öneridir. Daha yüksek manganez içeriği, darbe altında HB 500+'ye ulaşmak için gereken iş-sertleştirme potansiyelini sağlar; bu, açısal besleme malzemesinin kazıma hareketine direnmek için gereklidir. Son derece sert veya yoğun granit için Mn22Cr2 bir seçenektir.
S: Mn13, Mn18 ve Mn22 arasındaki fark nedir?
C: Sayı, yüzde olarak yaklaşık manganez içeriğini ifade eder. Daha yüksek manganez içeriği, malzemenin darbe altında çalışma-sertleşme kapasitesini artırır, çalışma sırasında daha yüksek yüzey sertliğine ulaşır, ancak aynı zamanda başlangıç maliyetini de etkiler. Mn13Cr2 yumuşak-ile-orta dereceli aşınmaya uygundur. Mn18Cr2 çoğu sert kaya uygulamasını kapsar. Mn22Cr2, demir cevheri ve geniş-formatlı birincil kırıcılar gibi en yüksek-etkili birincil kırma görevleri için ayrılmıştır.
S: İş-sertleşmesi nedir ve yanak plakaları için neden önemlidir?
C: İş-sertleşmesi (gerinim-sertleşmesi), yüksek-manganezli çeliğin tekrarlanan darbeye maruz kaldığında yüzey sertliğini arttırdığı süreçtir. Uygun şekilde üretilmiş bir Mn18Cr2 yanak plakası, teslim edildiği anda yaklaşık 200–230 HB'den başlar- ve çalışma sırasında HB 450–550'ye ulaşabilir. Bu, astarın kullanıldıkça daha sert ve aşınmaya-dayanıklı hale geldiği anlamına gelir; bu, sabit sertlikteki malzemelere göre önemli bir avantajdır.
S: Neden bazı yanak plakalar servis sırasında erken çatlıyor?
C: En yaygın nedenler şunlardır: (1) kurulum sırasında mevcut mikro-çatlaklar (PT muayenesi ile tespit edilebilir), (2) yetersiz ısıl işlem (özellikle kalın dökümlerin-üniform olmayan şekilde söndürülmesi) ve bu da dahili termal gerilim oluşturur ve (3) besleme malzemesi için yanlış alaşım seçimi. Duma, zorunlu PT denetimi, kademeli-ısıtma suyuyla sertleştirme ve uygulamaya-özel alaşım önerileriyle bu üçünü de ele alıyor.
S: Operasyon sırasında yanak plaklarının gevşemesini nasıl önleyebilirim?
C: Yük altında çalıştıktan sonraki ilk 2–4 saatlik süre içinde tüm montaj cıvatalarını-yeniden torklayın. Manganez çeliği-sertleştikçe ve çerçeveye oturdukça cıvata gerginliği doğal olarak azalır. Ayrıca kurulumdan önce çerçeve temas yüzeylerinin toz, pas ve eski astar malzemesinden tamamen temizlendiğinden emin olun; herhangi bir kalıntı, astarın darbe altında hareket etmesine izin veren bir boşluk oluşturur.
S: Yanak plaklarımı ne zaman değiştirmeliyim?
C: Aşınma orijinal malzeme kalınlığının yaklaşık %80'ine ulaştığında veya kırma verimliliği gözle görülür şekilde azaldığında astarları değiştirin. Bu noktayı aşmaya devam etmek, çerçevenin doğrudan kaya temasına maruz kalma riskini taşır ve bu da önemli ölçüde daha pahalı hasara neden olur. Çalışma saatlerinizi ve üretim verilerinizi sağlamanız durumunda Duma, planlı bir değiştirme planına göre eşleşen üst ve alt setleri sağlayabilir.
S: Orijinal çizimlerim yoksa yanak plakaları üretebilir misiniz?
C: Evet. Aşınmış gömlek numunenizi, kırıcı model ve markanızı ya da parça numarasını bize iletebilirsiniz. Mühendislik ekibimiz geometriyi yeniden oluşturmak için 3 boyutlu tarama ve koordinat ölçümü kullanıyor. Eğer bir çiziminiz varsa, bunu OEM toleranslarına tam olarak uyuyoruz.
S: Büyük bir sipariş vermeden önce yanak plakası kalitesini nasıl doğrularım?
C: Kurulum testi için 1-2 adetlik deneme siparişi isteyin. Duma, minimum miktar şartı olmaksızın deneme siparişlerini kabul etmektedir. Ayrıca, hacim taahhüdünde bulunmadan önce kaliteyi kendi QA süreciniz aracılığıyla doğrulayabilmeniz için PT raporu, sertlik sertifikası, boyut raporu ve metalografik rapor gibi tam denetim belgelerini de sağlıyoruz.
S: Yanak plakalarınız Metso ve Sandvik'in OEM çeneli kırıcılarıyla uyumlu mu?
C: Evet. Duma, Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith ve Trio gibi büyük küresel markalar için 4.000'den fazla desenden oluşan bir kütüphaneye sahiptir. İşlenmiş temas yüzeylerimiz, aynı hizada oturmayı sağlamak ve malzeme giriş boşluklarını ortadan kaldırmak için OEM kurulum toleranslarına uygundur.
S: Teslimat süreniz nedir?
C: Kütüphanemizde mevcut olan standart desenler için: 7–10 gün. Özel dökümler veya yeni modeller için: Model geliştirme, döküm, ısıl işlem, tam denetim ve paketleme dahil 35-45 gün.
S: Minimum sipariş miktarı nedir?
C: Duma, kalite doğrulama amacıyla 1 parçalık deneme siparişlerini kabul etmektedir. Kapsamlı veya tekrarlı siparişler için zorunlu bir minimum tutar yoktur. Belirli eşiklerin üzerindeki siparişler için toplu fiyatlandırma mevcuttur; fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin.
S: Hangi nakliye koşullarını sunuyorsunuz?
C: FOB (Nanchang/Şangay), CIF ve EXW şartlarını destekliyoruz. Talep üzerine küresel madencilik bölgelerine-kapıdan-kapıdan kapıya lojistik desteği sağlanmaktadır.
S: Her siparişte hangi belgeleri sağlıyorsunuz?
C: Standart belgeler şunları içerir: malzeme bileşimi sertifikası, sertlik testi raporu, boyutsal denetim raporu, ısıl işlem eğrisi, metalografik inceleme raporu, PT denetim raporu, ticari fatura, paketleme listesi ve konşimento. Talep üzerine gümrükleme için gerekli ek belgeler düzenlenebilir.
S: Dökümhaneniz ISO sertifikalı mı?
C: Evet. Duma Machinery, üretim ve kalite yönetimi operasyonlarımızın tüm kapsamını kapsayan ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir.
S: Bir garanti sunuyor musunuz?
C: Evet. Duma, döküm hatalarına karşı 12-ay garanti vermektedir. Dökümle ilgili teyit edilmiş bir arıza durumunda, tam bir değişim sağlıyoruz.
S: Fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
C: Evet. Fabrika ziyaretleri memnuniyetle karşılanmaktadır. Tesisimiz Çin'in Jiangxi Eyaleti, Yushan İlçesinde bulunmaktadır. Ziyaretinizi düzenlemek için lütfen bizimle önceden iletişime geçin; biz programı koordine edeceğiz.
S: Duma yanak plakalarının fiyatı neden OEM orijinallerinden daha düşük?
C: Fabrika ile müşteri arasında herhangi bir distribütör veya ticaret şirketi marjı olmaksızın, doğrudan üretim dökümhanesinden satın alıyorsunuz. OEM orijinal ekipman üreticileri genellikle yedek parçaları çok-katmanlı dağıtım kanalları aracılığıyla satarlar. Duma, eşdeğer veya daha yüksek denetim standartlarını korurken bu işaretlemeyi ortadan kaldırır.
S: Madencilik faaliyetlerine yönelik büyük kapsamlı siparişleri karşılayabilir misiniz?
C: Evet. Duma'nın aylık döküm kapasitesi 1.000 metrik tonu aşıyor ve yıllık üretimi 10,000+ metrik ton. Sürekli yenileme gerektiren çok-kırıcılı madencilik operasyonları için tedarik anlaşmalarını yönetme deneyimimiz var.
S: Ürünleriniz ASTM A128 standartlarına uygun mu?
C: Evet. Yüksek-manganezli çelik döküm prosesimiz ve metalografik muayene prosedürlerimiz ASTM A128 ve GB/T 13932 standartlarına uygun olarak yürütülmektedir.