Duma Machinery Teknik İpuçları: Kırıcı çekiçlerinin servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebilecek birkaç faktör vardır:
1) Besleme boyutunu uygun şekilde kontrol edin: Tasarım modeline göre, besleme boyutunun düzgün kontrol edildiğinden emin olun. Materyaller, makineye girerken maksimum tasarım sınırlarını asla aşmamalıdır.kırıcı çekiçler.
2) Uygun besleme ekipmanını seçin: Kararlı ve düzgün besleme sağlamak için plaka besleyici veya titreşimli besleyici gibi uygun beslenme ekipmanlarını seçin. Eşit olmayan besleme, ekipmanın etkisine ve etkisiz çalışmasına neden olabilir, bu da aşınmasını etkileyebilirkırıcı çekiçler.
3) Çekiçleri düzenli olarak değiştirin: Kalite varyasyonları döküm nedeniyle, çekiçlerin ve dengeli rotor operasyonunun bile aşınmasını sağlamak için yüksek manganda veya yüksek krom-krom çelik çekiçler zamanında ve uygun şekilde değiştirilmelidir.
4) Yeni ile değiştirilirkenkırıcı çekiçler, her grubun eşit ağırlığa sahip olmasını sağlayarak onları tartmak ve ortalama ağırlıklarına göre gruplara bölmek en iyisidir. Aksi takdirde, dengesiz bir rotor başlangıç sırasında titreşimlere neden olabilir, bu da kırıcı çekiçlerin hizmet ömrünü uzatmanın etkinliğini azaltabilir.
5) Boşlukları kontrol edin: Makine durduğunda, çekiçler ve ekran çubukları arasındaki ve ekran çubukları ile ekran ağı arasındaki boşluğu kontrol edin. Gerekirse ayarlayın ve ekran ağını düzenli olarak değiştirin. Çekiçler ekran çubuklarından daha maliyetli olduğundan, yeni çekiçler eski çekiçlere kıyasla 4-5} kat daha uzun sürebilir.
6) Çekiç Çerçevesi Bakımı: Çekiç çerçevesi dökme çelikten yapılmıştır ve malzemelerle sınırlı temasa sahiptir, ancak metal nesneler kırıcıya girdiğinde veya astar plakası düştüğünde hasar veya bükülmeye eğilimlidir. Bu gibi durumlarda, titreşim kaybını önlemek için çekiç çerçevesi derhal değiştirilmelidir.kırıcı çekiçler.
7) Yan Plaka Koruması: Rotorun yan plakaları ve şasi kenarları, önemli aşınmaya yol açarak malzeme etkisine tabi tutulur. Yan plakaların servis ömrünü uzatmak için, aşınmaya dayanıklı katmanlar yüzeye ve plakaların yanına kaynaklanabilir.
8) Milin korunması: Ana şaftın her iki ucundaki sürtünme aşınmaya neden olabilir. Kurulum sırasında, onu korumak için şaftın etrafına iki şaft kolunun eklenmesi önerilir.
9) Rulman Bakımı: Yatak giydikten sonra derhal onarılmalı ve ayarlanmalıdır. Rulmanların genellikle yeni boyutlara yeniden yerleşmesi gerekir ve ayarlama bozmalarının kalınlığı modifiye edilmeli ve etkili yağlama yağı filmi oluşumu için uygun bir boşluk bırakmalıdır.
10) Rotor Gücü ve Hız: Rotorun gücü ve hızı doğrudan kırıcının üretim kapasitesi ve çekiçin darbe kuvveti ile ilişkilidir. Çekiçin sertliği de bir rol oynar. Hayatını uzatmak içinkırıcı çekiçler, çekiçlerin malzemesinin uygun olduğundan emin olun. Yüksek manganda çelik çekiçler için, etki kuvvetlerinin yeterince büyük olduğundan emin olun; Yüksek krom çelik çekiçler için aşırı kuvvetten kaçınmak için darbe kuvvetini kontrol edin.
11) Kaliteli dökümleri kullanın: Yüksek manganda veya yüksek krom-krom çelik çekiçlerin uzun ömürlülüğünü sağlayarak dayanıklılıklarını koruyabilen yüksek kaliteli dökümleri seçin.
