Kentleşme hızlandıkça, altyapı sektörü hızlı bir büyüme dönemi yaşıyor. Piyasa talebindeki artış, kum yapma ekipmanlarında doğrudan teknolojik yenilikleri yönlendirmiştir. Modern kum ve çakıl işleme sistemlerinde, üretim ekipmanlarının verimli çalışması, anahtarın desteğine dayanır.aşınmaya dayanıklı bileşenler.
1. Akıllı kum yapma sistemlerinin ayrıntılı işlem akışı
Modern kum ve çakıl üretim hatları modüler bir tasarım konsepti benimser ve temel süreçleri aşağıdaki adımlara ayrılabilir:
● Hammadde ön işleme sistemi: Ağır hizmet tipi bir plaka besleyici ile birlikte titreşimli besleyici (200-800} t/h kullanım kapasitesi), çakıl hammaddelerinin düzgün bir şekilde taşınmasını sağlar.
● Çok aşamalı ezme sistemi:
◎ çene kırıcı (PE600 × 900 ila PE1500 × 1800 modelleri)
◎ Koni kırıcı (HPT300/HST315 ve diğer hidrolik modeller)
◎ dikey şaft darbe kırıcı (VSI6X1263/VSI5X1145 ve diğer yeni modeller)
● Bitmiş ürün işleme sistemi: İnce kum geri kazanım cihazı ile birleştirildiğinde, tekerlek kova kumu yıkayıcı,%35'ten fazla olan beş bitmiş kum (0-5 mm) spesifikasyon (0-5 mm) üretir.
2. Anahtarın sınıflandırması ve teknik gereksinimleriAşınmaya dayanıklı bileşenler
Üretim sürecine dayanarak, aşınmaya dayanıklı ana parçalar şunları içerir:
● Kaba ezme aşaması:
◎ çene kırıcı çene plakaları/yan korumalar: HB500'ün çalışma yüzeyi sertliğine sahip modifiye yüksek manganez çelik (ZGMN18CR2) ile döküm.
● Orta ve ince ezme aşaması:
◎ Koni kırıcı içbükey/kırıcı manto: tungsten-titanyum alaşım blokları ile kakma, etki değeri 12J/cm²'den daha büyük veya eşit.
● Kum yapma ve şekillendirme aşaması:
◎ Darbe kum üreticisi yem konisi: Cr30MO yüksek molibden alaşımından yapılmış 3D yüzey tasarımı.
◎ Akış kanalı plakası: 3, 000 saatten fazla servis ömrü ile ayarlanabilir aşınmaya dayanıklı bloklarla donatılmıştır.
◎ Çevredeki koruma plakası: Modüler montaj yapısı, lokal aşınmanın bağımsız olarak değiştirilmesine izin verir.
3. aşınmaya dayanıklı malzemelerde teknolojik inovasyon eğilimleri
Duma Machinery gibi uzmanlaşmış dökümler, son araştırma ve geliştirme çabalarını aşağıdaki alanlara odakladı:
◎ Bimetalik kompozit döküm teknolojisi: Temel malzeme, sertliği sağlamak için ZG35SIMN kullanırken, çalışma yüzeyi bir CR28 yüksek kromyum tabakası ile kaplanmıştır.
◎ Gradyan Fonksiyonel Malzemeler: HB300'den HB600'e yönlendirme teknolojisi ile sertlikte sürekli bir geçiş elde etmek.
◎ Akıllı İzleme Sistemleri: Aşınma seviyelerini gerçek zamanlı olarak izlemek ve erken uyarılar sağlamak için savunmasız parçaların içine gömülü sensörler.
"Kum ve Çakıl Toplam Tesis Tasarım Kodu" nun (GB 51186-2022) yeni versiyonunun açıkça çekirdeğin tasarım ömrünün açıkça gerektirdiğini belirtmek önemlidir.aşınmaya dayanıklı bileşenlerAşağıdaki standartları karşılamalıdır: 3 aydan daha büyük veya daha büyük kaba ezici parçalar, 2 aydan daha büyük veya daha yüksek ince ezici parçalar ve 1.5 aylık sürekli üretim talebine eşit veya bunlardan daha büyük parçaları şekillendirme. Bu, aşınmaya dayanıklı parça üreticilerini ürün performansını sürekli olarak iyileştirmeye ve endüstriyi daha fazla verimlilik ve enerji tasarrufuna yönlendirmeye teşvik etti.
