May 22, 2025 Mesaj bırakın

Kırıcı makine parçalarındaki üç ana döküm kusurunun analizi

Çeşitli döküm yaparkenKırıcı Makine Parçaları(çene plakaları, çekiçler, hareketli çene kolları ve diğer kırıcı aşınma parçaları dökümleri gibi), arızaları dökmekten kaçınmak için ürün kalitesinin çok önemli olmasını sağlar. Çin manganez çelik döküm üretim sürecinin önemli bir parçası olarak,Kırıcı Makine ParçalarıEkipmanın servis ömrünü doğrudan etkiler. Aşağıda üç yaygın döküm kusuru ve karakteristik analizleri bulunmaktadır:

 

Crusher machinery parts casting

 

1.Doğrusal kusurlar (çatlak sorunları)

Kırıcı aşınma parçaları dökümlerinin üretiminde, doğrusal kusurlar esas olarak çatlaklar, soğuk çatlaklar vb. Olarak ortaya çıkar. Bu kusurlar, sürekli, aralıklı, doğrusal ve dalgalı tipler dahil olmak üzere yüzeyde dar ve ince çatlak açıklıkları olarak görünür. Bu tür kusurlar, yapısal sürekliliğe ciddi şekilde zarar verebilir.Kırıcı Makine Parçaları.

Bu kusurların derinliğini tahmin etmek genellikle zordur ve kaynak onarımlarından sonra bile, ekipman çalışması sırasında çatlaklar gelişebilir ve sonunda parça kırılmasına veya sızıntıya yol açabilir. Bu nedenle, doğrusal kusurlara nüfuz etmek için, onarım ve yeniden kullanım kesinlikle yasaklanmalıdır.

2.Gözeneklilik yüzey kusurları (gözenekler ve hasar)

Gözeneklilik kusurları, esas olarak işleme, büzülme gözenekleri, kum delikleri, cüruf delikleri ve malzeme kaybı sonrası maruz kalan gözenekler dahil olmak üzere Çin manganez çelik dökümlerinde yaygın kalite sorunlarıdır. Ek olarak, çizikler ve darbe işaretleri gibi yüzey hasarı da bu kategoriye girer. Bu kusurlar, değişen şekiller, boyutlar ve pozisyonlarla rastgele dağılma eğilimindedir.

Bu kusurlar tipik olarak sığ derinlikler ve güçlü gizleme ile zıt dağılım sergiler. Kusur alanı temel malzeme ile destekleyici yapıdan yoksun olduğundan, belirli koşullar altında onarım olasılığı olabilir.

3.Büzülme iç kusurları (yoğunluk sorunları)

Büzülme Dahili kusurlar, büzülme boşlukları ve kırıcı aşınma parçaları gibi gözeneklilik gibi sorunları, mekanik işlemden sonra tam olarak maruz bırakılmayan konulara atıfta bulunur. Bu kusurlar genellikle delikli veya ağaç dalı bir delik sunar. Dahili tübüler boşluklar veya işleme penetrasyonları eşlik ederse, bu kusurlar yetersiz parça yoğunluğuna yol açabilir, bu da sızıntı risklerine neden olabilir.

Bu kusur hafif bir geçirgenlik sergiler, bu da iç ortamların parçalardan sızmasını kolaylaştırır. Özel algılama yöntemleri kullanılarak belirlenmesi gerekir.

Çin manganez çelik dökümlerinin temel bir ürünü olarak, kalite kontrolüKırıcı Makine ParçalarıDöküm kaynağında başlamalıdır. Proses parametrelerini optimize ederek ve kusur algılamasını artırarak, kırıcı aşınma parçaları dökümlerinin servis ömrü ve güvenilirliği önemli ölçüde geliştirilebilir.

 

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama