42.000 m²'lik bir dökümhaneye ve ISO 9001:2015 sertifikasına sahip doğrudan bir üretici olarak DUMA, darbeli kırıcı aşınan parçaların neden zamanından önce arızalandığına dair teknik bir analiz sağlar. Bu mekanizmaları anlamak, arıza süresini en aza indirmek ve kırma verimliliğini optimize etmek için çok önemlidir.
Öncelikle darbeli kırıcı aşınma parçalarının ne olduğunu anlayalım. Bunlar darbeli kırıcıda kırılan malzemeyle doğrudan temas eden bileşenlerdir. Gibi şeyler içerirlerDarbe Plakası,Darbeli Kırıcılar İçin Şişirme Çubuklarıve diğerTaş Darbeli Kırıcı Yedek Parçaları. Bu parçalar kırıcının etkili bir şekilde çalışması için çok önemlidir, ancak aynı zamanda çok fazla suistimal edilirler.
1. Aşınma ve Yıpranma
Darbeli kırıcı aşınma parçalarının en yaygın arızalarından biri basit aşınma ve yıpranmadır. Kırıcı çalışırken aşınan parçalar sürekli olarak malzemeye çarpmakta ve taşlamaktadır. Aşınma direnci, alaşımın işlenerek sertleşmeye maruz kalma kabiliyeti tarafından belirlenir. Standart yüksek manganlı çelik HB200'den başlar. DUMA'nın birinci sınıf alaşımları (Mn18, Mn22), darbe altında HB500'ün üzerinde bir yüzey sertliğine hızla ulaşacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, bu sertlik geçişini sağlayamayan genel piyasa alternatifleriyle karşılaştırıldığında hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır. Ezilen malzemenin türü büyüktür. Granit veya bazalt gibi daha sert malzemeler, kireçtaşı gibi daha yumuşak malzemelere göre daha fazla aşınmaya neden olur. Malzemenin boyutu ve şekli de önemlidir. Daha büyük ve düzensiz şekilli malzemeler, aşınan parçalar üzerinde daha fazla darbeye ve aşınmaya neden olabilir.
Diğer bir faktör ise kırıcının çalışma koşullarıdır. Kırıcı yüksek hızda veya yüksek ilerleme hızıyla çalışıyorsa, aşınan parçalar daha fazla gerilime maruz kalacak ve daha hızlı aşınacaktır. Ayrıca hareketli parçaların yağlanmaması veya ayarların doğru yapılmaması gibi kırıcı bakımının düzgün yapılmaması parçaların aşınmasını hızlandırabilir.
2. Çatlama ve Kırılma
Çatlama ve kırılma da darbeli kırıcının aşınma parçalarında sık görülen sorunlardır. Bu, çeşitli nedenlerden dolayı gerçekleşebilir. Bunun bir nedeni, kırma işlemi sırasında oluşan yüksek darbe kuvvetleridir. Darbe çubukları malzemeye çarptığında ani ve yoğun bir kuvvetle karşılaşırlar.
Kırılmanın ana nedeni mikro yapıdaki kontrolsüz karbür çökelmesidir. DUMA'da hassas Su Sertleştirme işlemini gerçekleştirmek için bilgisayar kontrollü otomatik ısıl işlem fırınları kullanıyoruz. Bu işlem, yüksek büyütmeli Metalografik Testlerle doğrulanan saf bir Östenitik yapıya ulaşır ve darbe çubuklarımızın çatlamadan aşırı darbelere dayanacak şekilde 'sert ancak kırılgan olmadığını' garanti eder.
3. Erozyon
Erozyon, ezilen malzemenin küçük parçacıklarının hava akımı veya malzemenin hareketi ile taşınması ve aşınan parçaların yüzeyini aşındırması sonucu oluşan bir aşınma türüdür. Bu durum özellikle besleme açıklığı veya boşaltma kanalının yakını gibi malzeme akışının yüksek olduğu alanlarda yaygındır.
Erozyon, aşınan parçaların yüzeyinin pürüzlü ve düzensiz olmasına neden olabilir. Bu sadece kırma işleminin verimliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda daha fazla hasara da yol açabilir. Örneğin pürüzlü bir yüzey daha fazla sürtünmeye neden olabilir, bu da daha fazla ısı üretebilir ve çatlama riskini artırabilir.
4. Yorgunluk Arızası
Yorulma arızası, aşınan parçalar tekrarlı yükleme ve boşaltmaya maruz kaldığında meydana gelir. Darbeli kırıcıda darbe çubukları ve diğer aşınma parçaları sürekli olarak malzeme tarafından vurulur ve bu da döngüsel gerilim oluşturur. Zamanla bu döngüsel gerilim, malzemede mikroskobik çatlakların oluşmasına neden olabilir. Bu çatlaklar yavaş yavaş büyür ve sonunda parçanın arızalanmasına yol açar.
Stresin sıklığı ve büyüklüğü yorulma arızasında önemli faktörlerdir. Kırıcı sürekli olarak yüksek yükte çalışıyorsa aşınan parçalarda yorulma arızası yaşanma olasılığı daha yüksektir. Ayrıca aşınan parçalarda kullanılan malzemenin kalitesi de rol oynuyor. Düşük kaliteli malzemelerden yapılmış parçalar yorulma arızasına daha yatkındır.
5. Yanlış Kurulum
Bazen darbeli kırıcının aşınan parçalarının arızalanması yanlış montajdan kaynaklanabilmektedir. Parçalar düzgün takılmazsa, doğru şekilde takılmayabilir veya düzgün hizalanmayabilir. Bu, parçalar üzerinde eşit olmayan stres dağılımına neden olarak erken aşınmaya ve arızaya neden olabilir.
Örneğin, darbe çubukları düzgün şekilde sıkılmazsa çalışma sırasında hareket edebilir, bu da eşit olmayan şekilde aşınmalarına ve hatta kırılmalarına neden olabilir. Ayrıca darbe plakaları doğru açıyla takılmazsa kırma verimliliğini etkileyebilir ve parçalarda gereksiz aşınmaya neden olabilir.
Bu Arızalar Nasıl Önlenir?
Artık yaygın arızalardan bahsettiğimize göre, bunları nasıl önleyeceğimizi tartışalım. Her şeyden önce yüksek kaliteli aşınma parçalarının seçilmesi önemlidir. Bir tedarikçi olarak her zaman kırma işleminin zorlu koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış parçaların kullanılmasını öneririm.
Uygun bakım da çok önemlidir. Aşınma parçalarını aşınma, çatlama veya diğer hasarlara karşı düzenli olarak inceleyin. Erozyona veya diğer sorunlara neden olabilecek kalıntıları gidermek için kırıcıyı düzenli olarak temizleyin. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için hareketli parçaları üreticinin önerdiği şekilde yağlayın.
Kırıcının çalışma parametrelerini doğru ayarlayın. Hızın, ilerleme hızının ve diğer ayarların kırılan malzemenin türüne uygun olduğundan emin olun. Bu, aşınan parçalar üzerindeki baskıyı azaltmaya ve ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
Erken arızayı önlemek için destek yüzeyinin temiz ve ana çerçeveye paralel olduğundan emin olun. DUMA, eşit olmayan gerilim dağılımının ve ardından gelen kırılmanın ana nedeni olan gevşemeyi önlemek için çalışmanın ilk 48 saati içinde yeniden sıkma kontrolünün yapılmasını önerir. Uygun uyum ve hizalamayı sağlamak için parçaları takarken üreticinin talimatlarını dikkatle izleyin.
Darbeli kırıcınızın aşınan parçalarıyla ilgili sorun yaşıyorsanız veya yüksek kaliteli yedek parçalar arıyorsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Üfleme çubuklarınızın hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak istiyorsanız veya özel kırıcı modeliniz için hassas şekilde takılmış darbe plakalarına ihtiyaç duyuyorsanız, DUMA operasyonlarınızın sorunsuz ilerlemesini sağlamak için doğrudan fabrikada çözümler sunar.
Referanslar
- "Kırma Ekipmanı El Kitabı" - Kırıcıların çalıştırılması ve bakımı hakkında kapsamlı bir kılavuz.
- Darbeli kırıcı aşınma parçalarının performansı ve arıza analizine ilişkin sektör araştırma makaleleri.
